Stampo di fondo del tamburo interno lavatrice
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Processo di produzione di lavatrice stampo a botte interno
Un totale di 286 fori del nucleo laterale nel nucleo sono elaborati da un centro di lavorazione CNC orizzontale. Esistono tre dimensioni di fori laterali: 12 mm, 8 mm e 7 mm, che devono essere abbinati al traino del nucleo laterale. L'accuratezza dell'elaborazione è alta. La sequenza di elaborazione è: prima usa un trapano centrale per determinare la posizione centrale del foro sulla superficie inclinata del nucleo, quindi pre-tracciare il foro inferiore, quindi perforare il foro inferiore e quindi a sollevare il foro. Al fine di garantire che la dimensione di tutti i fori a pelo sia uniforme, viene realizzato uno speciale indicatore di spina per controllare la dimensione del foro e la rugosità in qualsiasi momento.
Il gruppo di trazione del nucleo interno adotta 22 raggi obliqui a forma di ventola concentrici, che sono composti da un nucleo, una striscia a vite di trazione del nucleo e una striscia di fissaggio dell'asta di traino. L'asta di trazione del nucleo viene modificata da un eiettore di formazione per garantire la piena penetrazione. La superficie conica esterna della barra della vite e la barra di fissaggio per l'asta di trazione del nucleo devono abbinare la superficie conica interna del nucleo e la superficie conica interna deve abbinare la superficie conica esterna dell'asta di trazione del nucleo. La tecnologia di elaborazione è difficile. A quel tempo furono prese in considerazione due opzioni:
(1) Dopo aver preparato separatamente il gruppo dell'asta di trazione del nucleo, la superficie conica di corrispondenza dinamica viene elaborata sulla macchina utensile CNC con uno strumento, quindi tutti i 22 gruppi di asta di trazione del nucleo vengono assemblati da un montaggio. Dopo che il gruppo dell'asta di trazione del nucleo è stato fissato con uno strumento, i fori di fissaggio di ciascuna asta di trazione del nucleo vengono elaborati insieme al nucleo.
(2) Tutti i gruppi di asta di trazione del nucleo sono considerati un anello conico chiuso. Dopo che le superfici coniche interne ed esterne sono state lavorate, vengono assemblate con il nucleo e l'asta di trazione del nucleo e i fori di fissaggio di ciascuna asta di trazione del nucleo vengono elaborati insieme. Quindi le aste di trazione del nucleo 22 sono divise in 24 sezioni per taglio del filo. Combinando i vantaggi e gli svantaggi delle due opzioni precedenti, è stata adottata la seconda opzione. Questa opzione riduce notevolmente la difficoltà di elaborazione del gruppo asta di trazione del core e massimizza la regolazione regolare dell'accuratezza della corrispondenza dinamica. L'anello del cono è lavorato dal tornio verticale anziché dal serraggio degli strumenti e CNC riduce anche i costi di elaborazione. L'azione di trazione del nucleo del gruppo dell'asta di trazione del nucleo è liscia e stabile durante l'uso e le superfici di accoppiamento dinamico sono in buon contatto.
Elaborazione di nervature profonde strette degli inserti della cavità: EDM CNC avanzato può essere utilizzata per cambiare la struttura di inserto dello stampo in una struttura integrale, semplificando così la struttura e riducendo la quantità di pezzi nella produzione di stampi. In questa coppia di stampi, ci sono molte costole strette sugli inserti di stampo concavi e le costole strette sono lavorate da EDM, che è stata completamente applicata a questa coppia di stampi.
In EDM, al fine di evitare la variazione delle dimensioni causata dalla perdita di elettrodi, viene utilizzato un rame elettrolitico, un materiale elettrodo speciale per EDM. Ciò garantisce l'accuratezza dell'elaborazione. Nel processo di elaborazione, al fine di lucidare le costole strette sul lato e controllare la profondità di elaborazione, la macchina utensile EDM è appositamente equipaggiata con accessori come una testa orizzontale e il metodo di lavaggio dell'olio viene utilizzato per aiutare la rimozione del chip. Allo stesso tempo, al fine di ottenere una rugosità superficiale più piccola e una maggiore produttività, gli standard elettrici sono ragionevolmente convertiti, gli standard elettrici ruvidi e fini vengono selezionati in base alla situazione effettiva e viene implementata l'elaborazione graduata. Dopo l'elaborazione, la rugosità laterale delle costole strette è ra =2. 5-0. 63μm, che accorcia notevolmente il successivo tempo di lucidatura del banco.
Lo stampo dovrebbe essere considerato in modo uniforme e completo durante l'elaborazione. Innanzitutto, determinare i due lati dell'intero telaio dello stampo come superficie di riferimento, quindi utilizzare la fresatura CNC per elaborare le principali superfici di bloccaggio inclinato e fori di fissaggio del nucleo convesso della parte dello stampo fisso ed elaborare le dimensioni principali del nucleo convesso sul CNC Macchinatura, garantendo al contempo l'accuratezza della posizione del centro del nucleo convesso. I quattro cursori devono essere saldati in uno e elaborati contemporaneamente per garantire la loro precisione reciproca, che fornisce una forte garanzia per l'assemblaggio dello stampo.
Imballaggio e consegna
Dettagli dell'imballaggio:
1.Anti-Rust Oil
2. Film di plastica
3. Wooden Case
4.o secondo i requisiti del cliente.
5.Port: Ningbo/Shanghai
6. Tempo: 60 giorni
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