Modanatura a iniezione per guscio dello strumento di bellezza

Modanatura a iniezione per guscio dello strumento di bellezza

1). Definizione di iniezione stampo2). Struttura dello stampo di iniezione3). Principio di lavoro di stampo per iniezione
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Descrizione

modanatura a iniezione per guscio dello strumento di bellezza

 

1). Definizione di stampo per iniezione
Lo stampo a iniezione è uno strumento utilizzato per produrre prodotti in plastica. È costituito da una o più coppie di stampi con una certa forma e dimensione. La plastica fusa viene iniettata nello stampo mediante stampaggio iniezione e il prodotto di plastica desiderato si forma dopo il raffreddamento. Gli stampi a iniezione sono ampiamente utilizzati nel campo dell'elaborazione dei prodotti in plastica, come elettrodomestici elettrici, automobili, mobili, necessità quotidiane e altri settori.

                                          

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2). Struttura dello stampo di iniezione
Lo stampo a iniezione è composto principalmente da stampo, espulsione, cursore, sistema di raffreddamento, meccanismo di espulsione, colonna di guida, manica guida, ecc. Tra questi, lo stampo è il componente principale dello stampo a iniezione, progettato e prodotto in base alla forma e alle dimensioni del prodotto in plastica richiesto. L'eiettore e il cursore vengono utilizzati per controllare il flusso e la forma della plastica e il sistema di raffreddamento viene utilizzato per raffreddare lo stampo per accelerare la velocità di stampaggio del prodotto in plastica e migliorare l'efficienza della produzione.

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3). Principio di lavoro di stampo per iniezione
Il principio di lavoro dello stampo iniezione è quello di iniettare la plastica fusa nello stampo e formare il prodotto di plastica desiderato dopo il raffreddamento per un certo periodo di tempo. Il flusso di lavoro specifico è il seguente:

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1. Apertura della muffa:Dividi lo stampo in due metà per iniettare la plastica nello stampo.

 

2. Mormatura a iniezione:Iniettare la plastica fusa nello stampo e controllare il flusso e la forma della plastica attraverso espulsori e cursori.

 

3. Raffreddamento:Raffreddare lo stampo attraverso il sistema di raffreddamento per accelerare lo stampaggio dei prodotti in plastica e migliorare l'efficienza della produzione.

 

4. Apertura e demoulding della muffa:Rimuovere il prodotto di plastica dallo stampo.

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