Stampaggio a iniezione per secchio di ghiaccio
Problemi che dovrebbero essere annotati nel processo di iniezione del secchio di ghiaccio:
Al fine di ridurre i difetti di stress interno e qualità della superficie, nel processo di stampaggio di stampaggio di iniezione dovrebbero essere annotati i seguenti problemi.
Temperatura di iniezione:Sotto la premessa che la resina di plastica non si decompone, dovrebbe essere utilizzata una temperatura di iniezione più elevata;
Pressione di iniezione:Generalmente più alto per superare il difetto dell'elevata viscosità della fusione, ma una pressione troppo elevata produrrà stress interno, causando difficoltà e deformazioni demoli;
Velocità di iniezione:Sotto la condizione di incontrare il riempimento dello stampo, è generalmente meglio essere bassi ed è meglio usare iniezione multi-stage a lenta lenta;
Tempo di mantenimento della pressione e ciclo di stampaggio:In condizioni di incontro di riempimento dello stampo del prodotto e non produrre ammaccature e bolle; Dovrebbe essere il più breve possibile ridurre al minimo il tempo di permanenza della fusione nella canna;
Velocità e pressione posteriore della vite:Sotto la premessa di soddisfare la qualità della plastificazione, dovrebbe essere il più basso possibile prevenire la possibilità di decompressione;
Temperatura della muffa:Il raffreddamento del prodotto ha un grande impatto sulla qualità, quindi la temperatura dello stampo non deve essere in grado di controllare accuratamente il suo processo. Se possibile, la temperatura dello stampo dovrebbe essere più alta.
Al fine di prevenire il deterioramento della qualità della superficie, si raccomanda generalmente di utilizzare il minor agente di rilascio possibile durante lo stampaggio a iniezione; Quando si utilizzano materiali riciclati, l'importo non dovrebbe superare il 20%.
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