Stampo per cappuccio a capofilo in plastica

Stampo per cappuccio a capofilo in plastica

1). Struttura di base del tappo a flip di plastica muffa2). Processo di base del design dello stampo di Flip Cap Plastic
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Descrizione

Stampo per cappuccio a capofilo in plastica

 

1). Struttura di base dello stampo per cappuccio a flip di plastica

Lo stampo del tappo di bottiglia di plastica è una sorta di apparecchiatura meccanica di precisione e la sua struttura di base di solito include le seguenti parti:

                                                 

1. Parte di stampaggio: include principalmente il nucleo, la cavità, l'inserto e altre parti, che vengono utilizzate per modellare varie forme e dimensioni di tappi di bottiglia di plastica.

                                    

2. Sistema di fusione: composto principalmente da gate, sprue, ramo, ecc., Utilizzato per introdurre la plastica fusa nella cavità.

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3. Sistema di raffreddamento: raffreddamento principalmente mediante tubi di raffreddamento e giacche d'acqua per garantire la qualità dello stampaggio dei tappi di bottiglia di plastica.

 

4. Sistema di espulsione: utilizzato per espellere il tappo della bottiglia di plastica dal nucleo dopo lo stampaggio per le operazioni successive.

 

5. Sistema di controllo e funzionamento: utilizzato principalmente per controllare le varie azioni e i processi operativi dello stampo.

 

2). Processo di base del design dello stampo di Flip Cap Plastic

Il processo di base del design dello stampo tappo di bottiglia di plastica include principalmente i seguenti passaggi:

 

1. Determinare l'obiettivo di progettazione: chiarire l'obiettivo funzionale della progettazione dello stampo in base alle esigenze dell'utente e ai requisiti del prodotto.

                                             Plastic Flip Top Cap Mould 7
2. Raccogli e analizzare i dati: raccogliere e analizzare la forma, le dimensioni, il materiale e altri dati del tappo del bottiglia per fornire una base per la progettazione dello stampo.

                              
3. Schema Progettazione: formulare uno schema di progettazione dello stampo corrispondente basato sui dati raccolti e sugli obiettivi di progettazione.


4. Disegno CAD: disegna i vari componenti dello stampo attraverso il software CAD e assemblali e debug.


5. Elaborazione CAM: utilizzare il software CAM per eseguire l'elaborazione CNC sullo stampo per produrre le entità di ciascun componente.


6. Assemblaggio e debug: assemblare i componenti insieme e eseguire il debug per garantire il normale funzionamento dello stampo.

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7. Ispezione e accettazione: eseguire l'ispezione e l'accettazione delle prestazioni sullo stampo e può essere messo in produzione solo dopo aver superato l'ispezione.

 

Imballaggio e consegna
Dettagli dell'imballaggio:

1.Anti-Rust Oil
2. Film di plastica
3. Wooden Case
4.o secondo i requisiti del cliente.
5.Porto: Ningbo/Shanghai
6. Tempo: 60 giorni

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