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Introduzione alle sedie in rattan di plastica e come intrecciarle
Tavoli e sedie sono da sempre arredi importanti nella nostra vita. Quando l'industria non era molto sviluppata, tavoli e sedie in legno, tavoli e sedie in bambù e tavoli e sedie in rattan erano tutti tipi comuni di tavoli e sedie. Ora, a causa delle materie prime, anche il prezzo di tali tavoli e sedie è molto alto. Fortunatamente oggi anche la nostra tecnologia è molto sviluppata e esistono molte materie prime alternative. Le sedie in rattan di plastica sono un prodotto comune. Questo articolo introdurrà brevemente come intrecciarli!
1) Introduzione alle sedie in rattan plastico
I mobili in ferro e rattan ti aggiungeranno un po' di freschezza. Rispetto ai mobili in tessuto e pelle, i mobili in ferro e rattan possono dare alle persone una consistenza accurata e fresca e un'atmosfera naturale e rinfrescante. I mobili in finto rattan non temono l'esposizione al sole, il lavaggio e sono resistenti. È più adatto ai climi secchi rispetto ai tavoli e alle sedie in rattan. Non si deforma, non si crepa ed è economico. Utilizza materiali metallici, leggeri e resistenti, non teme il vento, il sole e la pioggia e può essere utilizzato all'aperto o in ambienti particolari come i bagni. La ferramenta grezza viene piegata in diversi modelli e linee, rivestita con uno strato di vernice e quindi stirata con rattan trattato ad alta temperatura. Non è solo casual e generoso, ma ti porta anche un po' di esotismo.
2) Vantaggi delle sedie in rattan di plastica
I mobili in rattan hanno una buona flessibilità, sono conformi alle caratteristiche della meccanica e dell'ingegneria umana, sono rinfrescanti, hanno una forte traspirabilità, sono comodi e unici e hanno una consistenza naturale. Prima della lavorazione, il rattan è impermeabile, anticorrosivo, trattamento antitarme, olio cerato, vernice protettiva e altri processi. È atossico, inodore e relativamente liscio, ma è impossibile essere liscio come i prodotti di macchinari industriali come le piastre sintetiche metalliche e chimiche. Spero che tutti gli acquirenti lo capiscano. Il prodotto ha una forma elegante, uno stile unico, una pregevole fattura e uno stile nuovo. È adatto per hotel, alberghi, resort, palestre, bar, caffetterie, sale da tè ed è particolarmente adatto anche per soggiorni familiari, camere da letto, sale studio, balconi, ecc.
3) Metodo di tessitura della sedia in rattan di plastica
1. Superficie lucidante
Processo di produzione delle sedie in rattan 1. Selezione delle materie prime Esistono molti tipi di rattan e ci sono 600 tipi conosciuti, tra cui sono comunemente usati il rattan Li, il rattan rosso, il rattan sabbia e il rattan Badan*. Lucidatura della materia prima La superficie del rattan è relativamente ruvida, ed è una pianta spinosa, quindi durante la sua realizzazione la materia prima deve essere "lucidata". La lucidatura dovrebbe essere completata in due volte, una è la lucidatura grossolana e l'altra è la lucidatura fine.
2. Realizzazione del poggiapiedi della sedia in rattan
La parte poggiapiedi della sedia in rattan comprende due parti: il componente poggiapiedi e l'asta di supporto del poggiapiedi. Deve essere elaborato attraverso diversi collegamenti come piegatura, volata e assemblaggio. Piegatura: ci sono tre collegamenti durante la piegatura, vale a dire riscaldamento, piegatura e raffreddamento. È sufficiente piegarsi a circa 90 gradi, quindi interrompere il riscaldamento e utilizzare una pistola di raffreddamento ad aria ad alta pressione per raffreddare il rattan e fissarlo. La museruola deve fare una scanalatura di 1 cm su ciascuna estremità del rattan tagliato. La funzione della scanalatura è quella di soddisfare le esigenze di assemblaggio delle sedie in rattan. Quindi utilizzare questo strumento di macinazione a dente di sega per levigare il bordo della volata. Lo scopo della macinazione è quello di rimuovere le bave sul bordo della volata e rendere il bordo più liscio.
4) Lucidatura delle sedie in rattan
Le funzioni di lucidatura e levigatura sono leggermente diverse. Sebbene entrambe rendano liscia la superficie dell'oggetto, la lucidatura utilizza principalmente la mola per eseguire un trattamento locale sulle parti lavorate. Il focus della lucidatura sono ancora queste cicatrici e, in secondo luogo, ci sono queste superfici che sono appena state carbonizzate dal riscaldamento ad alta temperatura. Durante la lucidatura, la forza dovrebbe essere uniforme e l'azione dovrebbe essere delicata e meticolosa. Non dovrebbero esserci omissioni e non devi usare troppa forza. Se si usa troppa forza, è possibile che la mola asporta più punti, causando inutili perdite di parti lucidate. Si noti che dopo la lavorazione di ogni parte, è necessario lucidarla.
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