Stampo per iniezione casco

Il processo di stampaggio a iniezione dei caschi sembra semplice in superficie, ma non è facile farlo davvero bene e soddisfare gli standard di sicurezza e i requisiti degli utenti. Ciò richiede sia una certa tecnologia, talenti e fondi, sia forti capacità. capacità di innovazione. La produzione di caschi è un progetto sistematico, che include la progettazione della struttura del prodotto del casco, la selezione dei tipi di plastica, la progettazione della struttura dello stampo, la selezione delle dimensioni della macchina per stampaggio a iniezione, la determinazione del colore delle parti in plastica, l'impostazione del processo di stampaggio a iniezione, la tecnologia di automazione dello stampaggio a iniezione e il controllo di qualità del casco, i test di resistenza all'impatto, la tecnologia di lavorazione secondaria (iniezione, tampografia, IMD, ecc.) e la produzione o l'approvvigionamento di accessori per caschi, ecc., ogni passaggio deve essere eseguito correttamente dall'inizio per evitare conseguenze successive. Un sacco di guai e perdite.

2. Requisiti di progettazione strutturale per la calotta del casco
I prodotti con calotta del casco devono essere progettati con una struttura aerodinamica per ridurre la resistenza al vento e il rumore, e lo spessore delle parti in plastica (generalmente circa 2,5 mm-4,5 mm) deve essere sufficiente per garantire una resistenza agli urti sufficiente; lo spessore della parete delle parti in plastica deve essere il più uniforme possibile, senza angoli retti, spigoli vivi o angoli acuti per prevenire potenziali rischi per la sicurezza, scarsa sensazione al tatto e facili graffi durante l'uso. Inoltre, non è favorevole allo stampaggio a iniezione e al controllo di qualità dell'aspetto.