Conosci il design del sistema di scarico degli stampi di plastica?
Gli stampi per iniezione sono una parte indispensabile dello stamping iniezione . ora Dongguan Kaiyu Plastic Stampo Co ., ltd . inizia a introdurre a te: il numero di cavità, le posizioni di gate, il disegno di portata di uno scarico di gancere di portare a causa di noi di scarico di gate di portata di gate, a introdurre con la progettazione di carichi di gate di portata a portata di gancere Sistema di stampi per iniezione di plastica .
Oltre all'aria originale nella cavità, il gas nella cavità contiene anche gas volatili a bassa molecolare generati dal riscaldamento o dalla cura del materiale di stampaggio di iniezione . È necessario considerare lo scarico sequenziale di questi gas . in generale, per le strutture complesse, è difficile da stimare la posizione esatta di Air Avance in anticipo in anticipo in anticipo {{3} Per determinare la sua posizione attraverso stampi di prova e quindi aprire la scanalatura di scarico . la scanalatura di scarico viene solitamente aperta nella posizione in cui la cavità z viene riempita .
Il metodo di scarico consente di utilizzare il divario di corrispondenza della parte dello stampo per aprire la scanalatura di scarico per lo scarico .
Lo stampaggio a iniezione richiede scarico e la demolding iniezione richiede lo scarico . per le parti di stampaggio a iniezione di guscio di cavità profonda, dopo lo stampaggio iniezione, il gas nella cavità viene spazzato via, e durante il processo di demolding, è formato un aspirante, la parte della plastica e l'aspetto o l'aspetto del nucleo, che è difficile da demicare {1 e) danneggiato . Pertanto, è necessario introdurre aria, cioè introdurre aria tra la parte modellata iniezione e il nucleo, in modo che la parte modellata di iniezione di plastica possa essere demudata senza intoppi . allo stesso tempo, diversi scanalature poco profondi vengono elaborate sulla superficie di pariggio per facilitare lo scarico .
1. I modelli della cavità e il nucleo devono utilizzare blocchi di posizionamento conico o blocchi di posizionamento di precisione, che sono installati sui quattro lati o attorno allo stampo .
2. La superficie di contatto tra il telaio dello stampo una piastra e l'asta di ripristino deve utilizzare cuscinetti piatti o cuscinetti rotondi per evitare di danneggiare la piastra .
3. La parte perforata della guida guida dovrebbe essere inclinata di più di 2 gradi per evitare barate e bara e la parte perforata non deve essere una struttura a lama sottile .
4. Per impedire alle ammaccature da prodotti modellati a iniezione, la larghezza delle costole dovrebbe essere inferiore al 50% dello spessore della parete della superficie di aspetto (valore ideale<40%).
5. Lo spessore del muro del prodotto dovrebbe essere il valore medio e almeno le mutazioni dovrebbero essere considerate per evitare danni .
6. Se la parte modellata in iniezione è una parte elettroplata, anche lo stampo attivo deve essere lucidato . i requisiti di lucidatura sono secondi solo ai requisiti di lucidatura dello specchio per ridurre la generazione di materiali a freddo durante il processo di stampaggio .
7. costole e scanalature in cavità e nuclei scarsamente ventilati devono essere incorporati per evitare insoddisfazione e segni di bruciatura .
8. Inserts, Inserts, ecc. . devono essere posizionati e fissati saldamente, e i pezzi rotondi dovrebbero avere misure anti-rotazione . rame e fogli di ferro non possono essere imbottiti sotto inserti . Se il pad di saldatura è alto, la parte di saldatura non è possibile formare una superficie più grande e essere macinata.