Guscio di energia elettrica: cos'è? Perché prestare attenzione? Come è fatto?
1) Introduzione
Nell'era odierna, l'uso dell'energia elettrica sta diventando sempre più diffuso, ma l'involucro dell'energia elettrica, come componente chiave, viene spesso trascurato. Cos'è esattamente? Perché merita la nostra attenzione? Come è fatto? Esploriamolo in profondità.
2) "Cos'è" - Panoramica del guscio di energia elettrica
1. Definizione e classificazione
1.1 Definizione
Il guscio dell'energia elettrica è una struttura esterna che avvolge e protegge i componenti legati all'energia elettrica (come batterie, circuiti stampati, ecc.) e ha protezione fisica, dissipazione del calore, schermatura elettromagnetica e altre funzioni.
1.2 Classificazione
Involucro della batteria del veicolo elettrico:
La forma è per lo più una grande forma rettangolare o irregolare che si adatta all'installazione del telaio e alla disposizione della batteria.
Concentrandosi sulla dissipazione del calore e sulla protezione ad alta resistenza, viene comunemente utilizzata la lega di alluminio, con strutture come alette di dissipazione del calore.
Involucro della banca di potere:
Piccolo e portatile, con varie forme.
Concentrandosi sulla bellezza e sulla sensazione al tatto, vengono utilizzati principalmente ABS, PC e altri materiali plastici tecnici, che sono economici e facili da lavorare.
Involucro di assemblaggio del pannello solare:
A seconda della forma del pannello solare e del metodo di installazione, sono disponibili forme comuni piatte e curve.
È richiesta una buona resistenza agli agenti atmosferici e spesso vengono utilizzati materiali ad alta resistenza agli agenti atmosferici. Prestare attenzione alla sigillatura per evitare che fattori esterni compromettano l'efficienza del pannello solare.
2. Composizione del materiale
2.1 Ingegneria delle materie plastiche
Plastica ABS:
Caratteristiche: buona resistenza, tenacità e lavorabilità, abbellimento dell'aspetto e basso costo.
Applicabile a: power bank, piccoli gusci di assemblaggio di pannelli solari domestici, ecc.
Plastica PC:
Caratteristiche: ottima trasparenza, buona resistenza agli urti e resistenza al calore.
Applicabile a: gusci di prodotti di energia elettrica che richiedono trasparenza o resistenza agli urti.
2.2 Materiali metallici
Lega di alluminio:
Caratteristiche: peso leggero, buona dissipazione del calore e alta resistenza.
Applicabile a: gusci di batterie per veicoli elettrici, alcuni alimentatori portatili esterni, ecc.
Acciaio:
Caratteristiche: elevata resistenza e protezione eccellente, ma debole dissipazione del calore e peso elevato.
Applicabile a: gusci di prodotti energetici elettrici industriali ad alta potenza.
3) "Perché" - Ragioni per prestare attenzione al guscio dell'energia elettrica
1. Importanza della funzione di protezione
Prevenire l'intrusione di fattori esterni: i componenti dell'energia elettrica sono sensibili e il guscio può impedire l'intrusione di polvere, umidità, corpi estranei, ecc., evitare cortocircuiti, corrosione e altri problemi che influiscono sul funzionamento del prodotto.
Funzione di protezione fisica: il prodotto sarà soggetto a forze esterne, come impatto ed estrusione. Il guscio può resistere a queste forze esterne, proteggere i componenti interni da deformazioni e danni e garantire un utilizzo normale.
2. Requisiti di dissipazione del calore
L'importanza della generazione e della dissipazione del calore: i componenti dell'energia elettrica generano calore durante il funzionamento. Se il calore non viene dissipato in tempo, ciò causerà un degrado delle prestazioni, una durata ridotta e potenziali rischi per la sicurezza.
Il coordinamento del design della dissipazione del calore del guscio e del sistema di dissipazione del calore interno: ad esempio, il design della dissipazione del calore degli alimentatori dei computer e dei gusci delle batterie dei veicoli elettrici è coordinato con il sistema di dissipazione del calore interno e i fori di dissipazione del calore, le alette di dissipazione del calore, ecc. utilizzato per dissipare efficacemente il calore.
3. Considerazioni sulla compatibilità elettromagnetica
Requisiti di compatibilità elettromagnetica: alcuni prodotti di energia elettrica devono soddisfare i requisiti di compatibilità elettromagnetica perché generano radiazioni elettromagnetiche e subiscono interferenze dal mondo esterno durante il funzionamento.
Il ruolo del guscio come parte della schermatura elettromagnetica: il guscio può ridurre l'interferenza delle radiazioni elettromagnetiche interne verso il mondo esterno e può anche impedire che le interferenze esterne incidano sui componenti interni, mantenendo la stabilità e l'affidabilità del prodotto.
4), "Come realizzarlo" - Processo di produzione del guscio dell'energia elettrica
1. Fase di progettazione
1.1 Lavoro di squadra: il team di progettazione lavora a stretto contatto con il team di ricerca e sviluppo del prodotto Electric Energy per determinare la forma del guscio, la struttura e il layout funzionale in base ai requisiti di funzione, dimensione e aspetto del prodotto.
1.2 Elementi chiave
Selezione della superficie di divisione: considerare la forma del guscio per selezionare la superficie di divisione per garantire una sformatura uniforme e senza tracce evidenti sull'aspetto.
Posizione del cancello: determinare la posizione del cancello in base alla forma del guscio, allo spessore e alla fluidità della plastica per garantire che la plastica riempia uniformemente la cavità.
Design delle nervature di rinforzo: le nervature di rinforzo sono impostate in base alla forza del guscio, alla disposizione dei componenti interni, ecc. per migliorare la resistenza e tenere conto della portabilità o dell'adattabilità all'installazione.
2. Produzione di stampi
2.1 Chiave dello stampo a iniezione: lo stampo a iniezione è il fulcro della produzione e determina la qualità dello stampaggio a conchiglia e l'efficienza della produzione.
2.2 Materiali
Acciaio P20: buone prestazioni di lavorazione, durezza moderata, adatto per stampi di piccole e medie dimensioni.
Acciaio 718H: elevata resistenza e durezza, utilizzato per stampi di grandi dimensioni o stampi con requisiti di elevata resistenza.
2.3 Processo
Lavorazione CNC: lavorazione precisa di parti di stampo, collegamento multiasse può migliorare l'efficienza e gli errori di controllo.
Elettroerosione: utilizzato per forme complesse difficili da lavorare con la macchina CNC e per l'incisione di materiali da formare.
Taglio a filo: lavorazione di elettrodi, inserti, ecc., con alta precisione e alta velocità.
Controllo di precisione: la precisione dimensionale di cavità, nuclei, ecc. deve raggiungere il livello del micron e per monitorare e correggere le deviazioni vengono utilizzati strumenti di misurazione a tre coordinate.
3. Produzione di stampaggio ad iniezione
3.1 Processo di base: riscaldamento-iniezione della materia prima nello stampo-pressione di mantenimento-raffreddamento-sformatura
3.2 Controllo dei parametri
Pressione di stampaggio a iniezione: stampi, materiali, ecc. corrispondenti, troppo grandi sono facili da produrre flash, troppo piccoli sono facili da riempire in modo insufficiente.
Temperatura dello stampaggio a iniezione: assicurarsi che rientri nell'intervallo di temperatura appropriato della plastica, una decomposizione troppo elevata, una decomposizione troppo bassa influisce sulla fusione.
Tempo di stampaggio ad iniezione: compreso riempimento, mantenimento della pressione, tempo di raffreddamento, determinato in base a vari fattori per evitare difetti.
3.3 Problemi comuni e soluzioni
Restringimento: formato a causa del restringimento del raffreddamento, il tempo di mantenimento e la pressione possono essere aumentati per ottimizzare il sistema di raffreddamento.
Segni di flusso: a causa del flusso irregolare del materiale fuso, è possibile regolare la pressione e la velocità e controllare il sistema di scarico.
Bagliore: formatosi a causa del traboccamento del materiale fuso, è possibile ridurre la pressione di iniezione e controllare la precisione del bloccaggio dello stampo.
5) Riepilogo
In breve, il guscio di potenza gioca un ruolo chiave nei prodotti energetici. Conoscere di cosa si tratta può chiarirne le varie forme e composizione materiale; capire perché è interessato e conoscere l'importanza della protezione, della dissipazione del calore, della compatibilità elettromagnetica, ecc.; sapere come realizzarlo e conoscere i punti chiave di ogni anello della produzione e della produzione di stampi. Padroneggiarli aiuterà a promuovere il buon sviluppo e l'applicazione dei prodotti energetici.