Punti chiave della progettazione degli stampi per stampaggio di parti di automobili
La modernizzazione della progettazione e della produzione degli stampi è la base dello sviluppo dell'industria degli stampi. Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, tecnologie avanzate come la tecnologia informatica, l'informatica e la tecnologia dell'automazione penetrano, si intersecano e integrano costantemente le tecnologie di produzione tradizionali, trasformandole e formando tecnologie di produzione avanzate. La nuova tecnologia di maschiatura negli stampi per stampaggio ha portato molti produttori di stampi a ridurre i costi, provocando un boom degli acquisti. Di seguito, Shanghai Xinyan condividerà con voi i punti chiave della progettazione degli stampi per stampaggio di parti di automobili.
1. Una selezione ragionevole dei materiali dello stampo e l'implementazione di corretti processi di trattamento termico sono la chiave per garantire la durata dello stampo. Per gli stampi con usi diversi, dovrebbero essere considerati in modo completo in base al loro stato di funzionamento, alle condizioni di stress, alle prestazioni dei materiali lavorati, al lotto di produzione e alla produttività, e concentrarsi sulle varie prestazioni dei requisiti di cui sopra, quindi fare le scelte corrispondenti per i tipi di acciaio e processi di trattamento termico. Quando il lotto di produzione delle parti stampate è ampio, i materiali delle parti operative dello stampo, del punzone e della matrice, devono essere selezionati tra acciaio per stampi di alta qualità e resistente all'usura. Anche i materiali delle altre strutture di processo e delle strutture ausiliarie dello stampo dovrebbero essere migliorati di conseguenza. Quando il lotto non è grande, i requisiti relativi alle proprietà dei materiali dovrebbero essere opportunamente allentati per ridurre i costi.
2. Vari materiali metallici e materiali non metallici vengono utilizzati negli stampi per stampaggio, principalmente acciaio al carbonio, acciaio legato, ghisa, acciaio fuso, carburo cementato, lega a basso punto di fusione, lega a base di zinco, bronzo alluminio, resina sintetica, gomma poliuretanica , plastica, pannelli di betulla laminati, ecc.
I materiali utilizzati per realizzare gli stampi devono avere elevata durezza, resistenza, elevata resistenza all'usura, tenacità adeguata, elevata temprabilità, nessuna deformazione (o minore deformazione) durante il trattamento termico e non facili da rompere durante la tempra.
Quando il materiale da stampare è più duro o presenta una maggiore resistenza alla deformazione, le matrici convesse e concave del punzone devono essere realizzate con materiali con buona resistenza all'usura ed elevata robustezza. Quando si trafila l'acciaio inossidabile, è possibile utilizzare una filiera concava in bronzo all'alluminio perché ha migliori proprietà antiadesive. I perni e i manicotti di guida richiedono resistenza all'usura e buona tenacità, pertanto vengono spesso utilizzate la cementazione e la tempra superficiale di acciaio a basso tenore di carbonio.
Ad esempio, lo svantaggio principale dell’acciaio per utensili al carbonio è la scarsa temprabilità. Quando la dimensione della sezione trasversale delle parti dello stampo è grande, la durezza centrale è ancora bassa dopo la tempra. Tuttavia, quando si lavora su una pressa con un numero elevato di corse, diventa un vantaggio grazie alla sua buona resistenza agli urti. Le piastre fisse e le piastre di scarico non solo devono avere sufficiente robustezza, ma devono anche deformarsi meno durante il funzionamento.
3. Inoltre, è possibile utilizzare anche il trattamento a freddo e il trattamento a freddo profondo, il trattamento sotto vuoto e i metodi di rafforzamento della superficie per migliorare le prestazioni delle parti dello stampo. Per le matrici per estrusione a freddo con condizioni di lavoro sfavorevoli per matrici convesse e concave, dovrebbe essere selezionato acciaio per stampi con buone proprietà meccaniche complete come durezza, resistenza, tenacità e resistenza all'usura sufficienti e dovrebbe anche avere una certa durezza rossa e resistenza alla fatica termica.
4. È necessario considerare le proprietà di lavorazione a caldo e a freddo del materiale e le condizioni esistenti nello stabilimento. Prestare attenzione all'uso di acciaio per stampi a microdeformazione per ridurre i costi di lavorazione. Per stampi con requisiti speciali, è necessario sviluppare e applicare acciaio per stampi con proprietà speciali. La selezione dei materiali dello stampo dovrebbe essere determinata in base alle condizioni di utilizzo delle parti dello stampo, in modo che sia possibile selezionare materiali a basso prezzo per ridurre i costi rispettando le condizioni principali.