Tecnologia di controllo della temperatura di stampaggio iniezione
La tecnologia di controllo della temperatura di stampaggio di iniezione è molto importante per lo stampaggio a iniezione, che influisce sull'effetto della presentazione del prodotto . oggi, Fusan condividerà con te la tecnologia di controllo della temperatura dello stampaggio iniezione, sperando di aiutarti .

1. Temperatura dell'ugello: la temperatura dell'ugello è generalmente leggermente inferiore all'alta temperatura della canna . Questo è per prevenire il "fenomeno del flusso" che può verificarsi nell'ugello diretto . La temperatura dell'ugello non dovrebbe essere troppo basso, altrimenti il materiale mobile per consolidare l'ugello {lo sbarco prematuramente sarà il materiale prematurale e il ridotto di essere iniettati nell'uguità e il ragionato iniettati. cavità muffa e influisce sulle prestazioni del prodotto .
Fusan condivide con te la tecnologia di controllo della temperatura di stampaggio

2. Barrel temperature: The temperatures that need to be controlled during the injection molding process include barrel temperature, nozzle temperature and mold temperature. The first two temperatures mainly affect the plasticization and flow of the plastic, while the latter temperature mainly affects the flow and cooling of the plastic. Each plastic has a different flow temperature. For the same plastic, due to different Fonti o gradi, la sua temperatura di flusso e la temperatura di decomposizione sono anche diverse . Questo è dovuto alle differenze nel peso molecolare medio e nella distribuzione del peso molecolare . Il processo di plasticalizzazione nella macchina è anche diverso, quindi la scelta della temperatura della canna è anche diversa .}}}}}}}}
3. Temperatura dello stampo: la temperatura dello stampo ha una grande influenza sulla prestazione intrinseca e sulla qualità apparente del prodotto . La temperatura dello stampo dipende dalla presenza o dall'assenza di cristallinità di plastica, dalle dimensioni e dalla struttura del prodotto, dalle prestazioni e dalle altre condizioni di processo (temperatura del processo, velocità di iniezione e pressione di iniezione, ciclo di stampaggio, ecc.

