parlare del sistema a canale caldo e dello stampo
Introduzione generale al sistema a canale caldo
【Suggerimento】
Il design della punta calda è simile al cancello a punta di spillo convenzionale con un piccolo segno di cancello
che è apparso sulla superficie della parte di stampaggio. Il design "punta calda" è il più
popolare che si adatta a quasi tutti i tipi di plastica eccetto quella sensibile allo stress, al calore
materiali sensibili, rinforzati con fibre o altre resine additive.
TIPO PF: Progettato per applicazioni di uso generale, un piccolo cancello
il segno apparirebbe sulla superficie delle parti stampate,
ideale per materiali amorfi e semicristallini.
TIPO DI PR: Progettazione per la lavorazione di materiali cristallini, altro
rispetto al piccolo cancello contrassegna un cancello circolare contrassegna un bus
verrebbe visualizzato anche sulle parti dello stampaggio.
(*Mostra fatto su misura)
【Colata calda】
Un design a cancello aperto, un piccolo sprue lasciato sulla parte di stampaggio. Il "sprue caldo"
il design fornisce un orifizio di cancello piuttosto grande che fornisce un flusso elevato e una bassa pressione
ambiente di lavorazione con bassa pressione di stampaggio e basso stress. Applicabile per quasi tutti
tipo di materiali plastici, ad eccezione di quelli a viscosità estremamente bassa.
La boccola di colata calda è simile alla boccola di colata convenzionale ma essendo un
estensione dell'ugello della macchina con la presenza di riscaldatore e termocoppia che
a sua volta consente di risparmiare materiale, risparmiare energia e migliorare l'efficienza produttiva.
Tipo SR:La presenza della boccola del cancello isolata che è buona
per lo stampaggio di materiali amorfi e semicristallini.
Tipo SEUn progetto specifico per la lavorazione di materiali cristallini.
【Valvola a saracinesca】
Il sistema a saracinesca è costituito da una valvola a spillo azionata idraulicamente o pneumaticamente.
La valvola di chiusura durante la "temporizzazione di mantenimento" chiude l'ingresso della saracinesca prima che la fusione venga
completamente solidificato che a sua volta fornisce un segno di cancello quasi invisibile. La valvola a spillo
il sistema di gate è ideale per il requisito di superficie critica (segno di gate ridotto al minimo). In
Oltre alla buona finitura superficiale, la valvola a saracinesca potrebbe anche ridurre significativamente
la caduta di pressione di iniezione e il calore di stress generato che si è verificato su
il design della boccola [HOT SPRUE] e [HOT TIP]. Il sistema di saracinesca è ideale
per la lavorazione di resina plastica rinforzata con fibre e sensibile al calore o altri additivi
resine.
Selezione del metodo di iniezione di gating
Quando si sceglie tra i vari tipi di porte verticali, è necessario confrontare
stabilità di ogni metodo di gating con i fattori critici dell'applicazione, stampo
caratteristiche (raffreddamento importante del gate) influenzeranno anche i risultati con un particolare
metodo di iniezione. Il fornitore del canale caldo dovrebbe essere in grado di verificare che il raffreddamento del canale dello stampo,
la selezione dell'acciaio e altre caratteristiche di progettazione dello stampo sono accettabili con l'ingresso selezionato
metodo. La tabella sottostante è una guida generale sui metodi di gating verticale. Si deve
decidere quali fattori sono più importanti nell'applicazione prima di selezionare l'
metodo di controllo.
Selezione del diametro di gating
Una volta noti il metodo e il tipo di gating, il passaggio finale è determinare il gate
dimensione. Sebbene la tendenza sia quella di realizzare un cancello più piccolo per migliorarne l'aspetto
-arance, questo non funzionerà sempre a tuo vantaggio. Poiché i cancelli più piccoli possono aumentare
la caduta di pressione, aumenta lo stress delle parti e crea altre imperfezioni nelle parti a causa dell'eccessivo
calore di taglio creato. Se i cosmetici non sono un problema (ad esempio l'area del gate è nascosta nel prodotto finale)
montaggio), non scegliere una piccola apertura che tagli inutilmente il materiale e metta
stress nella parte.
Sprue principale
Parte importante della congiunzione dell'ugello della macchina e del sistema del collettore. Il raggio è il più
considerazione importante per evitare perdite tra la macchina e lo stampo. Quando si applica la valvola
sistema di porte, materiali critici nella progettazione dello stampo, devono essere selezionati quelli ben controllati.
Blocco collettore
Parte importante per il bilanciamento del canale di colata che distribuisce il materiale fuso a tutti i gocciolatori
posizione nelle stesse condizioni.
Ugello caldo
Il ponte tra il blocco collettore e la cavità (o le cavità).
Valvola a spillo
Parte di apertura/chiusura per ugello a saracinesca azionata pneumaticamente, idraulicamente o meccanicamente.
Boccola guida perno
Pezzo di precisione per il sistema di saracinesca, funzionamento e posizionamento del perno della valvola e sigillatura del
canale fuso.
Tampone di pressione
Isolamento del sistema collettore e dello stampo.
Supporto centrale
Individuare il centro del sistema collettore e supportare la pressione dall'ugello della macchina
al sistema collettore.
Perno di centraggio
Posizionamento del sistema di collettori insieme al "supporto centrale".
Sistema collettore
Combinazione delle parti di cui sopra, un sistema di applicazione completo che viene fissato sulla cavità
piastra di supporto.
Metà calda
Sistema di collettori con piastra di serraggio, blocco distanziatore e piastra di supporto con avanzamento
-manutenzione semplice, intercambiabile e lungo periodo di garanzia del sistema
fornitore in quanto è molto affidabile.
* Chiamiamo il sistema collettore e il sistema semi-caldo "sistema Hot Runner".
