In primo luogo, gestione efficace dei dati di prodotto, dei dati di processo e dei documenti di disegno: una gestione efficace dei dati di prodotto dello stampo, dei dati di processo e dei documenti di disegno può garantire la completezza dei file e la coerenza delle versioni di disegno; Abilitare una condivisione efficace e l'utilizzo delle query dei disegni. È possibile stabilire un database completo del computer di gestione dei file per organizzare e utilizzare i disegni di progettazione, le informazioni sparse e le informazioni precedentemente sparse e isolate accumulate dal reparto di progettazione, al fine di prevenire la confusione di 2D e 3D dovuta a disegni di progettazione, originali, modifiche di progettazione e versioni di manutenzione, incoerenza tra modelli 3D e dati di disegno 2D, progetti di disegno 2D non standard e caotici che causano problemi difficili da rilevare e correggere in modo tempestivo, con conseguenti modifiche dello stampo, rilavorazioni e persino invalidazioni, aumentando i costi di produzione dello stampo, prolungando i cicli di produzione dello stampo e influenzando i tempi di consegna.
In secondo luogo, mantenere la coerenza e la completezza dei disegni degli stampi in plastica, della tecnologia di lavorazione e dei dati fisici: attraverso metodi di collaudo efficaci, meticolosi e rigorosi, garantire la coerenza e la completezza dei disegni degli stampi, della tecnologia di lavorazione e dei dati fisici.
In terzo luogo, i costi di progettazione e produzione di ogni set di stampi in plastica devono essere riepilogati tempestivamente: controllando efficacemente l'emissione dei buoni lavoro in officina, la rottamazione degli utensili da taglio deve essere gestita in modo efficace; attraverso una progettazione accurata della struttura dello stampo, un'elaborazione efficiente dei componenti dello stampo e un'ispezione accurata dei pezzi di ricambio, i costi aggiuntivi causati dalle modifiche alla progettazione dello stampo e dalla manutenzione saranno efficacemente ridotti, ottenendo così il costo effettivo di ogni set di stampi e controllando efficacemente la qualità dello stampo.
Quarto, pianificazione generale: organizzare e integrare organicamente le informazioni su pianificazione, progettazione, tecnologia di lavorazione, situazione di produzione in officina, risorse umane, ecc. per la pianificazione generale, in modo da coordinare efficacemente pianificazione e produzione e garantire la qualità degli stampi in plastica e la consegna puntuale.
In quinto luogo, sviluppare un sistema completo e pratico di gestione della produzione di stampi in plastica: sviluppare un sistema completo di gestione della produzione di stampi per ottenere un sistema di gestione delle informazioni computerizzate per la gestione dei dati di prodotto, la gestione dei dati di processo, la gestione del piano e la gestione della programmazione nel processo di gestione della produzione di stampi, tra cui la formulazione del piano di produzione di stampi in plastica, la progettazione di stampi, la formulazione del processo, l'assegnazione delle attività di officina e l'ispezione del prodotto, la gestione del magazzino, ecc., in modo che la produzione di stampi e le relative informazioni ausiliarie possano essere completamente tracciate e gestite dalla formulazione del piano al completamento e alla consegna.