Stampo per secchiello in plastica per secchio da spiaggia

Stampo per secchiello in plastica per secchio da spiaggia

Descrizione del prodotto Introduzione di base dello stampo del secchiello per vernice: Numero di cavità dello stampo: 1 su 1 Ciclo di produzione dello stampo: 45 giorni (generalmente nel ciclo del processo di produzione dello stampo, la situazione specifica dipende dal prodotto per prendere una decisione) Ciclo di iniezione dello stampo: 35 secondi Parti standard dello stampo: parti standard Materiale dello stampo: P20, 45# Canale dello stampo: canale caldo Ciclo di progettazione dello stampo: 5 giorni Imballaggio dello stampo: imballaggio in scatola di legno
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Descrizione

                                             Stampo per secchiello in plastica per secchio da spiaggia

 

Introduzione di base dello stampo per secchiello per vernice:

Numero di cavità dello stampo: 1 su 1
Ciclo di produzione dello stampo: 45 giorni (generalmente nel ciclo del processo di produzione dello stampo, la decisione dipende dalla situazione specifica del prodotto)
Ciclo iniezione stampo: 35 secondi
Parti standard dello stampo: parti standard
Materiale dello stampo: P20, 45#
Canale dello stampo: canale caldo
Ciclo di progettazione dello stampo: 5 giorni
Imballaggio dello stampo: imballaggio in scatola di legno

                                Various Sizes Plastic Paint Pail Injection Mold 9

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1: Ciò comporta l'accuratezza delle apparecchiature di lavorazione e la perfezione del sistema del ciclo di raffreddamento. L'equilibrio del flusso di circolazione dell'acqua influenzerà direttamente la fluidità della plastica fusa e l'equilibrio dello spessore della parete della superficie del prodotto dopo il raffreddamento. In circostanze normali, diverse temperature del flusso d'acqua causeranno una tolleranza di 0,05 mm di spessore della parete.

2: L'altezza della chiusura a quattro buick a zero gradi dello stampo della benna deve essere pari al 20%-30% dell'altezza complessiva del corpo della benna. Quelli più piccoli tendono ad essere il 20% e quelli più grandi tendono ad essere il 30%.

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3: Problema del pulsante di inversione: generalmente, il bordo della canna sarà dotato di una maniglia di collegamento e potrebbe esserci un pulsante di inversione intorno. La difficoltà di questo pulsante di inversione è che il prodotto deve essere lavorato prima della sformatura, altrimenti il ​​prodotto verrà tirato direttamente quando viene espulso. A volte ci saranno delle costole in giro. In questo caso, la maggior parte di essi utilizza un blocco superiore inclinato e l'anima viene tirata attraverso la corsa del cilindro prima che lo stampo venga espulso.

 

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