Principi di design dello stampo per iniezione per prodotti a guscio di plastica
Almost all products are a process from scratch. ID-MD-mold-production, first of all, there must be good ideas, product functions, and appearance. In simple terms, the product first undergoes appearance design, which is determined by the customer, followed by structural design, and then mold manufacturing and production after verification. Although all products must pursue perfection, engineers often have to succumb to reality, and product design Deve soddisfare i requisiti della produzione di massa, ovvero per ottenere la produzione di stampi ., ad esempio, uno stampo di plastica è uno strumento per lo stampaggio del prodotto, in cui più inserti cooperano con gli stampi maschili e femminili per muoversi tra loro . pertanto, ci deve essere sufficiente per il movimento tra gli inserti ., poiché le molecolari sono in materia di materie di plastica. Cavità, i prodotti devono anche rispettare alcune linee guida durante il processo di progettazione .
Diamo un'occhiata ai principi a cui dovrebbe essere prestata attenzione nella progettazione dei prodotti a guscio di plastica:
1) . Principi di progettazione dello spessore del muro
Lo spessore della parete della specifica di progettazione di base in plastica dipende dalla forza esterna che il prodotto deve resistere, sia che funge da supporto per altre parti, dal numero di colonne portanti carichi, dal numero di parti sporgenti e dal materiale plastico selezionato non solo da una visione del materiale non solo di una visione economica, ma non solo un aumento dei materiali, ma non solo un aumento dei materiali, ma non solo un aumento dei materiali, ma a causa di un punto di vista economico, ma non solo un punto di vista economico, ma a causa di un punto di vista economico, ma a causa della vista economica Il ciclo di produzione e aumenta i costi di produzione . Dal punto di vista della progettazione del prodotto, i prodotti spessi aumentano la possibilità di pori, indebolendo notevolmente la rigidità e la resistenza del prodotto .
The temperature of the mold is lower than the melting temperature of the plastic material. When the plastic material just enters the mold from the pump nozzle, due to the low mold temperature, a crystal layer of about 0.2MM will form on the mold surface, resulting in a very small space for the rubber material to pass through, requiring a very large injection pressure, and it is likely that it cannot be filled. Now some Le tecnologie di stampaggio a iniezione a parete sottile nascono da questa . la distribuzione dello spessore della parete ideale è senza dubbio che la sezione trasversale è uniforme ovunque, ma è inevitabile cambiare lo spessore della parete per soddisfare i requisiti funzionali e le tariffe di risveglio, il baglio Può portare a instabilità dimensionale e problemi di superficie . lo spessore e l'uniformità del prodotto saranno valutati dal produttore di stampi in plastica nella fase iniziale dello sviluppo dello stampo per garantire che il prodotto possa avere un buon aspetto.
2) . Principi di progettazione di rinforzo
Il ruolo delle costole di rinforzo delle costole di rinforzo sono un componente funzionale indispensabile delle parti di plastica . le costole di rinforzo possono aumentare la rigidità e la resistenza dei prodotti senza aumentare significativamente l'area trasversale dei prodotti . Canali per aiutare a riempire la cavità dello stampo e svolgere un ruolo importante nell'aiutare la plastica a fluire nella parte del ramo del componente . Riempimento della cavità, restringimento, demoulding, ecc. .
3) . Principi di progettazione della colonna
1. Lo spessore della parete della gomma sporgente del pilastro viene utilizzato per assemblare prodotti, separare gli oggetti e supportare altre parti .
2. colonne vuote possono essere usate per inserire parti, serrare viti, ecc. . Fabbriche di stampo di plastica di solito aggiungono fori di rimpatrio nella parte superiore del pilastro durante il processo di produzione dello stampo per impedire alla parte superiore del pilastro di restringere sulla superficie a causa dell'eccessivo spessore della parete .
4) . Principi di progettazione delle spine
Dimensioni generali del design del braccio invertito
A . Stop Loss è strettamente correlata alla prevenzione della perdita . usata insieme . La funzione del backstop è opposta a quella del backstop . Il tappo impedisce al guscio B di defrontare l'esterno e il guscio A dal rallentamento interno .}
B . La porta di ispezione è realizzata sul guscio esterno della porta di ispezione femminile .
C . Quando si progetta il backstop, presta attenzione alla distanza di 8 . 0mm su un lato del pin e almeno 6,0 mm, perché la fibbia deforma.
5) . Principi di progettazione della fibbia
Il design della fibbia è generalmente inseparabile dal metodo a sbalzo; Il cosiddetto tipo di raggio a sbalzo utilizza effettivamente le caratteristiche di deformazione della flessione della plastica e ritorna alla forma originale attraverso il recupero elastico .
Vantaggi: la fibbia di posizionamento fornisce un metodo di assemblaggio di prodotti semplice, veloce, a basso costo e altamente affidabile; È facile allacciarsi e smontare, dando il gioco completo alle idee di assemblaggio del designer . Poiché l'articolazione della fibbia è formata contemporaneamente alla produzione del prodotto finito, non è necessario collaborare con altri accessori di bloccaggio come viti e mesoni durante il montaggio e il processo di montaggio o non è richiesto di essere richiesto da una rotta e non è richiesto un'azione di rotazione e non è richiesto. Il posizionamento del prodotto è richiesto prima dell'assemblaggio, a condizione che le posizioni della fibbia su entrambi i lati dell'assembly siano abbinate e allacciate .
Svantaggi: la debolezza del dispositivo della fibbia è le due articolazioni della fibbia . dopo un uso ripetuto, la sporgenza a forma di gancio e la parte flangia plastic materials. Because the buckle is formed at the same time as the product, the damage of the buckle is the damage of the product. The remedy is to design the buckle device to be shared by multiple buckles at the same time, so that the entire device will not fail to work due to damage to individual buckles, thereby extending its service life. Another disadvantage of the buckle device is that the I requisiti di tolleranza per le dimensioni correlate alla fibbia sono molto severi . troppe posizioni di fibbia possono facilmente causare danni alla fibbia . al contrario, troppo poche posizioni di fibbia rendono difficile controllare la posizione dell'assemblaggio o l'articolazione è troppo allentata .}}
A causa dei principi di cui sopra nella progettazione di prodotti in plastica a conchiglia di frutta, alcuni prototipi vengono generalmente realizzati dopo che la progettazione del prodotto è stata completata per verificare l'aspetto e la struttura generali del prodotto . Se la sensazione generale è soddisfacente, puoi iniziare a scegliere un produttore di stampi . di solito, i produttori di stampi in plastica esaminano e analizzano la struttura di una parte in plastica dalla parte di parte della plastica, per far sì che i prodotti, la Struttura, la Struttura, la Struttura, la Struttura, la Struttura, la Struttura, la Struttura, la Struttura, la Struttura,, nella Struttura,, sulla Struttura, sul fatto,, nella Struttura,,, sulla Struttura,,,, sulla Strunicazione di,, la Struttura di Struttura, la Strunie, per la Strunie, è possibile che i Produttori di Assembla Aspetto, in modo da semplificare il più possibile la struttura del prodotto, salvare i costi di sviluppo dello stampo e migliorare l'efficienza di produzione dello stampaggio dell'iniezione .