Come migliorare la finitura superficiale dei profili di plastica ABS?
Al giorno d'oggi, i profili di plastica ABS sono ovunque e stanno diventando sempre più diffusi . Tutte le industrie devono utilizzare i profili ABS, ma come migliorare la finitura superficiale dei profili di plastica ABS? La maggior parte delle persone non lo sa ancora . non importa . oggi ti insegnerò come migliorare la finitura superficiale dei profili di plastica ABS .
1. Profili di plastica ABS assicurano la luminosità superficiale dei prodotti dagli aspetti della progettazione e della produzione dello stampo
Il design della struttura del canale di flusso della testa della matrice dovrebbe garantire la consistenza della portata del materiale di ciascuna parte della sezione Die il più possibile . la velocità delle costole interne non dovrebbe differire troppo dalla parete esterna (generalmente non più del 15%) e lo spessore non dovrebbe superare i 2/3 dello spessore della parete esterna; La superficie della cavità dello stampo dovrebbe ottenere una precisione di elaborazione sufficiente e la rugosità della superficie dovrebbe essere generalmente al di sopra di RA0 . 2mm . Si consiglia di elettropiasmare la superficie dello stampo fisso; Il design della struttura del percorso dell'acqua e del gas dello stampo fisso dovrebbe garantire un raffreddamento sufficiente e uniforme, una forza di adsorbimento sufficiente e una "piastra di ritenzione della luminosità" può essere impostata all'ingresso dello stampo fisso per migliorare la luminosità della superficie visibile del profilo; Il design della tensione a stampo fisso dovrebbe essere coerente con lo stato reologico e la velocità di produzione del materiale il più possibile.
2. regola ragionevolmente il processo di estrusione per migliorare la luminosità superficiale del prodotto
Nel processo di produzione effettivo dei profili di plastica ABS, la temperatura, la velocità e la pressione del processo sono regolati in base allo stato di plastificazione del materiale per garantire una buona plastificazione del materiale e, su questa base, la temperatura della matrice è adeguatamente aumentata . Se una singola zone di riscaldamento (generalmente lunghe circa 10 mm) è impostata all'uscita della sezione di formazione per la maca Prodotto .